Hienokemianteollisuuteen kuuluu uusia materiaaleja, funktionaalisia materiaaleja, lääke- ja lääkevälituotteita, torjunta-aineiden ja torjunta-aineiden välituotteita, elintarvikelisäaineita, juomien lisäaineita, makuja ja makuaineita, pigmenttejä, kosmetiikkaa ja päivittäistä kemianteollisuutta, joilla on erittäin tärkeä rooli ihmisten elintason ja laatu. Jokaisella toimialalla on omat ominaisuutensa.Hienokemianteollisuuden ominaisuuksien ymmärtäminen ja hallitseminen on alan turvallisen ja terveen kehityksen perusta ja yrityksille avain kemiallisten prosessien riskianalyysien ja valvonnan tekemiseen sekä yritysten olennaisten turvallisuuden parantamiseen.

1、Hienokemian tuotantoprosessissa käytetyt materiaalit ovat erittäin haitallisia. Suurin osa materiaaleista on luokkia A, B, A, erittäin myrkyllisiä, erittäin myrkyllisiä, voimakasta korroosiota, märkiä syttyviä materiaaleja, ja niissä on tulipalon, räjähdyksen, myrkytys ja niin edelleen. Lisäksi toimintaprosesseja on "yli neljä" eli reaktoriin tulee monenlaisia ​​materiaaleja (reagenssit, tuotteet, liuokset, uuttoaineet jne.), monia faasitiloja (kaasu, neste , kiinteä), monta kertaa laitteiden avaussyöttö ja monta kertaa laitteiden avausnäytteenotto tuotannon aikana.

2、Automaattista ohjausjärjestelmää ei käytetä hyvin, eikä se pysty toteuttamaan automaattista ohjausta kokonaan. Vaikka yritys on asettanut lukittimet vaarallisen kemiallisen prosessin turvallisuusvaatimusten mukaisesti avaimen valvonnassa, käyttöprosessissa on monia manuaalisia syöttöjä, ja syöttöaukko on avattava ruokittaessa.Tiivistysominaisuudet ovat huonot ja haitalliset materiaalit haihtuvat helposti pois kattilasta.Ohjauslaitteen valinta ei ole järkevä, käyttäjä ei halua käyttää tai ei osaa käyttää, automaattinen ohjausjärjestelmä on hyödytön;Reaktorin jäähdytyksen lukitusventtiili järjestelmä on yleensä ohitustilassa, mikä johtaa jäähdytetyn veden, jäähdytysveden ja höyryn keskinäiseen sarjaan. Instrumenttitaitojen puute, automaattisen ohjausjärjestelmän hallinnan puute, hälytyksen ja lukituksen arvon kohtuuton asetus tai satunnainen hälytyksen ja lukitusarvo, käyttäjät jättävät huomioimatta hälytyksen ja lukituksen hallinnan tärkeyden.

3, Jaksottainen tuotantotapa enemmistössä. Vedenkeitintä käytetään moniin tarkoituksiin.Laitteen tulee suorittaa usean yksikön toiminnot, kuten reaktio (useita kertoja), uutto, pesu, kerrostuminen, oikaisu ja niin edelleen. Suoritusjärjestykseen ja toimintavaiheiden kestoon on asetettu tiukat vaatimukset, mutta usein tehokas ohjaus puuttuu. .Käyttö ja tuotanto ovat kuin kokkien valmistamaa ruokaa, jotka kaikki perustuvat kokemukseen. Yhden kattilan reaktion jälkeen laske lämpötilaa, vapauta materiaali ja sekoita kuumennusreaktio uudelleen. Suurin osa purkamisesta ja purkamisesta KÄYTÄ hihnapuristusta ja manuaalista käyttöä, mikä johtaa onnettomuuksiin ihmisen väärinkäytön vuoksi tässä prosessissa. Hienokemiallisen reaktion tuotantoprosessissa liuottimina lisätään usein suuri määrä heikosti syttyviä nesteitä, kuten metanolia ja asetonia.Syttyvien orgaanisten liuottimien olemassaolo lisää reaktioprosessin riskiä.

4、Prosessi muuttuu nopeasti ja reaktiovaiheita on monia. On olemassa tutkimus- ja kehitys-, tuotanto-, tuotepäivitys- ja nopean vaihdon ilmiö; Jotkut vaaralliset prosessit on jaettu useisiin reaktiovaiheisiin.Ruokintareikä tulee avata ruokinnan alussa.Kun reaktio saavuttaa tietyn tason, syöttöaukko on suljettava uudelleen.

5、Teknisen luottamuksellisuuden vuoksi koulutusta prosessin käyttöön on vähän. Aiheuttaa toimintatekniikan monimuotoisuuden, muodostaa "jokaisessa kylässä on jokaisen kylän loistava liike, yksilöllä on yksilön taidot". Hienokemianteollisuudessa on monia sivuvaikutuksia.Riittämättömän koulutuksen ja epävakaan toimintaparametrien hallinnan vuoksi kiinteän jätteen ja nestemäisen jätteen varastot ovat suuret, mikä tekee vaarallisten jätteiden varastosta riskipisteen, jota on valvottava ja valvottava.

6、Laitteet päivittyvät nopeasti. Laitteiden korroosio on vakavaa käytettyjen materiaalien luonteen vuoksi. Käyttölämpötila ja paine muuttuvat dramaattisesti (reaktorissa on kolme lämmönvaihtoväliainetta, nimittäin jäävesi, jäähdytysvesi ja höyry. Yleensä tuotanto on prosessi voi vaihdella -15 ℃:sta 120 ℃:seen. Hieno (tislaus) tislaus on lähellä absoluuttista tyhjiötä ja voi saavuttaa 0,3 MpaG:n tiivistymisessä), ja laitteiden hallinta- ja huoltoyhteydet ovat heikkoja, mikä johtaa erikoistoimintoihin.

7、Hienokemian yritysten layout on pääosin kohtuuton. Asennus, säiliötila ja varasto eivät ole järjestetty kemianteollisuuden "yhtenäisen suunnittelun ja vaiheittaisen toteutuksen" periaatteen mukaisesti. Hienokemian yritys enimmäkseen markkina- tai tuoterakennuslaite tai -laitteet, käytä tehtaan olemassa olevaa tilajärjestelyä, yrityksen tehtaan layout sekaannusta, ei täysin huomioi terveydensuojelun ja ympäristönsuojelun vaatimuksia, ei maaston ominaisuuksien, kemiallisten tuotteiden tuotantoteknisten ominaisuuksien ja kaikkien toimintojen tehtaan mukaan erilaisia ​​rakennuksia, kohtuullinen asettelu, kohtuuton syy toimiva osio, prosessi ei ole esteetön, ei edistä tuotantoa, se ei ole kätevä hallintaan.

8、Turvallisuusapujärjestelmät suunnitellaan usein sattumanvaraisesti. Syttyvien ja räjähtävien vaarallisten aineiden purkamisen jälkeinen palovaara on helppo aiheuttaa kemiallisesta reaktiosta tai räjähtävän seoksen muodostumisesta samaan käsittelyjärjestelmään.Yritys kuitenkin harvoin arvioi ja analysoi tätä riskiä.

9、Tehdasrakennuksen laitteiden asettelu on kompakti, ja tehdasrakennuksen ulkopuolella on paljon ulkoisia laitteita. Työpajan työntekijät ovat suhteellisen ryhmittyneitä, ja jopa leikkaussali ja äänityspöytä sijaitsevat työpajassa.Onnettomuuden sattuessa on helppo aiheuttaa joukkokuolema- ja massavahinkoonnettomuuksia. Vaarallisia prosesseja ovat pääasiassa sulfonointi-, klooraus-, hapettumis-, hydraus-, nitrifikaatio- ja fluorausreaktiot.Erityisesti klooraus-, nitrifikaatio-, hapetus- ja hydrausprosessit ovat suuria riskejä.Kun ne eivät ole hallinnassa, ne aiheuttavat myrkytys- ja räjähdysvaaran. Välivaatimuksen vuoksi yritykset eivät perusta säiliötilaa, vaan rakentavat enemmän välisäiliötä ja pakokaasujen käsittelyjärjestelmää laitoksen ulkopuolelle, mikä on helppo aiheuttaa toissijaisen tulipalon tai räjähdyksen .

10、Työntekijöiden vaihtuvuus on nopeaa ja laatu suhteellisen alhainen.Joissakin yrityksissä ei kiinnitetä huomiota työterveyden suojeluun, toimintaympäristö on huono, henkilöstön aktiivinen liikkuvuus.Monet yritysten työntekijät ovat "laskeneet kuokan, heistä tulee työntekijöitä, ” puhumattakaan lukiosta tai yläasteesta, yläkoulun valmistuminen on jo hyvin harvinaista.Viime vuosina jotkut yritykset eivät kiinnitä huomiota turvallisuuden ja ympäristönsuojelun hallintaan, mikä johtaa usein onnettomuuksiin, ihmisillä on "demonisoitunut" tunne hienokemikaalista teollisuus, erityisesti yksityinen hienokemianteollisuus, korkeakouluista ja teknisistä lukioista valmistuneet ovat haluttomia astumaan tälle alalle, mikä haittaa alan turvallisuuskehitystä.
Hienokemianteollisuus liittyy läheisesti ihmisten elämään.Ilman hienoa kemianteollisuutta elämämme menettää värinsä.Meidän tulee kiinnittää huomiota, tukea ja ohjata hienokemianteollisuuden turvallista ja terveellistä kehitystä.