一. Sovellusperiaatteen käyttöönotto

Maalausprosessin aikana maalin pinnoitusaste on vain 40-60 %, ja yli puolet maalista roiskuu ilmaan muodostaen ruiskusumua, joka saastuttaa vakavasti ympäröivää ilmaa ja ympäristöä. Ympäristön suojelemiseksi ja rakennustyömaan puhdistamiseksi tehokkaasti märkäruiskutuskaapin kiertovesijärjestelmää käytetään yleensä maalausteollisuudessa yliruiskutetun maalisumun talteenottamiseen. Ruiskutuskaapin suorituskyvyn ylläpitämiseksi, maalaustyöympäristön parantamiseksi ja puhdistusjärjestelmän saattamiseksi toimimaan normaalisti, kiertävään veteen on lisättävä ja säilytettävä pieni määrä kemiallisia aineita, jotka tunnetaan yleisesti maalisumun koagulantteina. Se voi koskettaa veden tarttumia maalihiukkasia, reagoida sitten sen kanssa ja saada sen epävakaaksi ja jähmettymään, kerääntymään flokkulanteeksi, jolla on tietty hiukkaskoko, jota kutsutaan maalikuonaksi, ja erottua vedestä, jotta veden kiertoa voidaan käyttää. pitkäksi aikaa. Maalisumun koagulantteja ovat pääasiassa voimakas alkalinen dispergointityyppi, kondensaatioadsorptiotyyppi, vesipohjainen maalisumukondensaatiotyyppi jne. Edellä mainitut tuotteet voivat saada maalin tunkeutumaan ja flokkuloitumaan seuraavilla tavoilla: saada maalisumu saippuoitumaan, eliminoi sen viskositeetti. tuottavat veteen liukenematonta alkalista saippua-ainetta, joka on dispergoitu veteen; Samalla maalisumu tiivistyy neutraloimalla maalisumun ulkokerroksen varausta. Kondensoituneet hiukkaset sidotaan flokkulanteiksi törmäämällä toisiinsa, minkä jälkeen polymeerihöytälöintiaine adsorboidaan ja silloitetaan suuremman flokkulantin muodostamiseksi.

二.Kuinka arvioida oikein maalisumun flokkulantin vaikutus

Maalisumun koagulantin vaikutus arvioidaan yleensä kuonasta, vedestä, vaahdosta, hajusta ja niin edelleen.
(1) Maalikuona: viskositeetin tulee olla mahdollisimman pieni, ja kattavan ulkonäköluokituksen tulee olla vähintään 3–4 (maalikuona on rakeista tai hienoa hiekkaa).
(2) Vesi: Eisenmannin sivuvirtauskuonanpoistolaitteessa maalin tulee olla ennen kuonaa ja ennen aineen B lisäämistä erittäin dispergoitunutta sameusvettä ja aineen B lisäämisen jälkeen veden tulee olla mahdollisimman kirkasta ja veden laatuluokituksen tulee olla oltava vähintään luokkaa 3 (hieman samea).
(3) Vaahto: altaassa olevan vaahdon korkeuden tulee olla sopiva, eikä se saa olla merkittävästi korkeampi kuin samoissa olosuhteissa vain lääkkeitä sisältävän veden muodostaman vaahdon korkeus. Vaahto on liian korkea, mikä osoittaa, että maalin ja veden erotusvaikutus ei ole hyvä.
(4) Haju: Määritellyn käyttöajan aikana ei saa muodostua ilmeistä epämiellyttävää hajua, joka osoittaa, että vesijärjestelmässä on mikrobivaaraa, kuten hometta ja bakteereja, ja se voi johtua myös maalin ja veden huonosta erotuksesta, mutta käyttö maalisumun koagulantit eivät tuota ärsyttävää hajua, ja useimmat maalisumun koagulantit lisätään antibakteerisiin aineisiin.

三. Maalisumun flokkulanttiin vaikuttavia tekijöitä

(1) Maalityypit. Vaikka korrelaatiota hartsin tyypin ja käyttövaikutuksen välillä ei ole löydetty, tiedetään, että maalisumun koagulantit ovat herkkiä hartsin polariteetille. Eri napaisuuden ja hydrofiilisyyden omaavia maalisumukoagulantteja tulee käyttää vastaavasti eri napaisuuden omaaville maaleille.

(2) PH-arvo tai alkalisuus. On tiedetty, että oikea emäksisyys tai pH edistää maalin hilseilyä. pH-arvo on liian korkea, maali tuhoutuu stabiilien hiukkasten vuoksi, jotka ovat dispergoituneet veteen vaikeasti flokkuloituvia, liian alhaisia ​​ei voi tuhota kokonaan. Yleissäädin on 9,0 ja säätö on erittäin tärkeä kiertoveden toiminnassa.

(3) maalauskaappiprosessi ja maalikuonan jälkikäsittelyprosessi. Yleisesti käytetty ruiskumaalaushuoneprosessi sisältää pääasiassa pesutyyppiä, vesiverhotyyppiä, vesiverho-pesutyyppiä, vesipyörretyyppiä, Venturi-tyyppiä ja muita tyyppejä, ja yleisesti käytettyjä kuonanpoistomenetelmiä ovat pääasiassa kaavinlevy, keskipakotyyppi jne. Ruiskumaalaushuoneprosessi, kiertävän veden virtausnopeus, nopeus ja kuonanpoistomenetelmä vaikuttavat käyttövaikutukseen.

(4) hydrokemialliset tekijät. Vedessä olevat epäpuhtaudet, kuten kovuus, vaikuttavat maalin dispersiohiukkasten kokoon ja siten viskositeetin menetyksiin, joten kovuuden tulee olla mahdollisimman pieni. Ruiskumaalausprosessiin tulevat epäpuhtaudet, kuten liuottimet, erityisesti ei-polaariset liuottimet, voivat merkittävästi vähentää veden imukykyä maalata sumua.

(5) Maalisumun koagulantin annostus ja annostelumenetelmä. Jos annos on liian pieni, kondensaatiovaikutus ei ole ihanteellinen, ja jos se on liian suuri, sillä on dispersiovaikutus eikä kondensaatiota synny. Erilaiset ruiskutuskaapin maalin imeytymisprosessit vaativat erilaisia ​​optimaalisia annostelumenetelmiä, jotka on tutkittava ja määritettävä varsinaisessa käytössä.

(6) Mikrobitekijät. Kiertoveden orgaanisen aineksen pitoisuus on erittäin korkea ja kiertoveden toimintaolosuhteet sopivat mikro-organismien lisääntymiseen ja kasvuun. Jos sitä ei valvota huolellisesti, mikro-organismien lisääntymisellä on negatiivinen vaikutus maalisumun koagulanttien käyttöön. Bakteereja tappavia tai bakteriostaattisia aineita tulee lisätä säännöllisesti, kun lämpötila on korkea.