Maalisumukoagulantti YSB-01A/YSB-08A on vesihuollon pesuaineruiskutushuoneessa käytettävä maalidenaturointiaine, joka sopii useimmille maalityypeille. Esimerkkejä ovat alkydimelamiinihartsit, UV-kovettuneet maalit, polyesteritäyteaineet, akryylihartsimaalit, kalvolasitteet (esim. vasaralasit), elastiset lakat, korkean kiintoainepitoisuuden maalit.

Murtamalla maalin viskositeetti, siitä tulee hallittavissa oleva hiukkanen, joka kelluu. Se voi pitää ruiskumaalaushuoneen puhtaana ja vähentää laitteiden huollon työtaakkaa. Laite- ja maalityypistä riippuen normaalipitoisuus pidetään 0,2 %:ssa. Lisättävän määrän tulee olla mahdollisimman tasainen, noin 5-15 % kerätystä yliruiskusta (eli yliruiskutusmäärästä riippuen).

Maalisumukoagulantti YSB-01A/YSB-08A on eräänlainen orgaaninen ja synteettinen kationinen polymeerihöytälöintiaine.

Vaurioituneelle maalille meidän on käytettävä YSB-01B:tä hienon maalikuonan keräämiseen ja sen nostamiseksi nopeammin. Säätämällä YSB-01B:n määrää voidaan hallita maalikuonan pehmeysastetta ja kovuutta, mikä helpottaa kuonanpoistoa.

Ii. AB:n yhteiset edut:

1, myrkytön ja syövyttävä, turvallinen ihmiskeholle;

2, nestemäiset tuotteet, helppokäyttöinen, ei pölysaastetta;

3, laaja sovellus, sopii useimpiin maaliin;

4, laitevaatimukset ovat alhaiset, helppo hallita, maalin vaurioitumiskyky on vahva;

5, maalikuonasuspensio on hyvä, helppo poistaa, voidaan manuaalisesti poistaa roskat ja mekaaninen kuona;

6, kiertävä vesi pitää kirkkaana, ei hajua;

7, kulutustalous, pitkä korttipaikan vaihtojakso, 3 kuukaudesta 6 kuukauteen. (Mitä suurempi allas, sitä pidempi vaihtojakso)

8, se voi vähentää jätevesipäästöjä, joten se voi vähentää kokonaiskäyttökustannuksia.

Kolmanneksi, miksi käytämme maalisumukoagulantteja
Ns. maalisumukoagulanttia käytetään maalisumun poistamiseen vesiverhon suihkuhuoneessa kiertävästä vedestä. Maalisumukoagulantit jaetaan yleensä kahteen aineeseen A ja B, ja aine A ruiskutetaan kiertopumpun suuhun poistamaan veteen putoavan maalin viskositeetti. Aine B laitetaan kiertoaltaan paluuaukkoon veden ja maalikuonan erottamiseksi, ja vedessä oleva maalikuona tiivistetään ja suspendoidaan pelastus- tai kuonakaapimiskoneen helpottamiseksi.
Esittelemme kokeen kautta lyhyesti mitä eroa on ennen ja jälkeen maalisumun koagulantin käytön?
1. Maalijäämät
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, maalikuona tarttuu helposti, paakkuuntuu, saostuu eikä sitä ole helppo käsitellä.
Käytön jälkeen maalin viskositeetti vedessä kuitenkin poistuu kokonaan ja maalikuona tiivistyy ja kelluu, mikä on helppo käsitellä.
2. Kiertoveden tila
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, kiertävä vesi on sameaa.
Käytön jälkeen kiertovesi kirkastaa.
3. COD-pitoisuus
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, COD-pitoisuus on korkea, yli 6000mg/l.
Käytön jälkeen COD-pitoisuus laskee 1000mg/l
4, kierrättävän veden laatu
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, kiertävä vesi haisee voimakkaasti.
Käytön jälkeen haju poistuu, eikä hajua havaita
5. Putkilinjan tila
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, putkilouie on tukossa, kiertopumppu ja poistotuuletin ovat helposti purettavissa ja vaurioituneet, ja huolto- ja vaihtokustannukset ovat korkeat.
Kokeen jälkeen putkisto on sileä, laitteiden (vesipumppu ja poistotuuletin) käyttöikä on pitkä, se voi vähentää huoltoa ja vaurioita sekä alentaa kustannuksia.
6. Vesiverhon kunto
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, vesiverhon poistoaukko tukkeutuu helposti ja veden virtaus jakautuu epätasaisesti, jolloin osa maalisumusta ei imeydy ja maalisumu imeytyy pois pakojärjestelmän mukana, mikä aiheuttaa ilman saastuminen ja maalituotteen vaurioituminen.
Käytön jälkeen vesiverho on täydellinen ja tasainen, joten suihkuhuoneen maalin laatu paranee eikä aiheuta ilmansaasteita.
7. Ruoppaus
Kun maalisumukoagulanttia ei käytetä, maalijäämät saostuvat, tarttuvat helposti laitealtaan seinään ja maalijäämien kerääminen vie aikaa ja vaivaa.
Käytön jälkeen maalikuona on helppo kerätä, mikä säästää työtä.
8. Tuotantokapasiteetti
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, puhdistus- ja kiertovesi sekä laitteet vaurioituvat helposti ja korkea ruiskutusnopeus vaikuttaa tehoon.
Käytön jälkeen vettä voidaan vaihtaa 3-6 kuukauden ajan, sitä ei usein suljeta, ja uudelleenruiskutusnopeus on alhainen, mikä auttaa parantamaan tuottoa.
9. Työturvallisuus
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, ruiskutushuoneen työpajan ilma on sameaa, mikä aiheuttaa fyysisiä vammoja.
Käytön jälkeen suihkuhuoneen ilma on hyvä, mikä auttaa parantamaan tuotantoa ja tehokkuutta.
10. Ympäristönsuojelu
Kun maalisumun koagulanttia ei käytetä, maalikuona saastuttaa suihkuhuoneen ja kiertävä vesi on likaista ja jäteveden käsittelykustannukset ovat korkeat.
Käytön jälkeen maalikuona ei saastuta ruiskutushuonejärjestelmää, jätevedenkäsittelyn jätevedenkäsittelykustannukset ovat alhaiset ja se auttaa hakemaan ISO9001-sertifikaattia.