Pinnoitteiden valmistajat sanoivat, että vesiohenteisilla pinnoitteilla tarkoitetaan emulsioista kalvonmuodostavina materiaaleina valmistettuja pinnoitteita, joissa liuotinpohjaiset hartsit liuotetaan orgaanisiin liuottimiin ja sitten emulgointiaineiden avulla hartsit dispergoidaan veteen voimakkaalla mekaanisella sekoituksella emulsioiden muodostamiseksi, joita kutsutaan jälkiemulsioksi ja joita voidaan laimentaa vedellä rakentamisen aikana.
Maalia, joka on valmistettu lisäämällä pieni määrä emulsiota vesiliukoiseen hartsiin, ei voida kutsua lateksimaaliksi. Tarkkaan ottaen vesiohenteista maalia ei voida kutsua lateksimaaliksi, mutta sekin luokitellaan sopimuksen mukaan lateksimaaliksi.
Vesiohenteisten pinnoitteiden edut ja haitat
1. Veden käyttö liuottimena säästää paljon resursseja. Rakentamisen aikaiset tulipalovaarat vältetään ja ilmansaasteet vähenevät. Käytetään vain pieni määrä myrkytöntä alkoholieetteriorgaanista liuotinta, mikä parantaa työympäristöä.
2. Tavallisen vesipohjaisen maalin orgaaninen liuotin on 10–15 %, mutta nykyisen katodisen elektroforeettisen maalin pitoisuus on laskenut alle 1,2 %:iin, mikä vaikuttaa selvästi saasteiden vähentämiseen ja resurssien säästämiseen.
3. Dispersiokestävyys voimakkaalle mekaaniselle voimalle on suhteellisen huono. Kun virtausnopeus kuljetusputkessa vaihtelee suuresti, dispergoituneet hiukkaset puristuvat kiinteiksi hiukkasiksi, mikä aiheuttaa pinnoitekalvon syöpymistä. Kuljetusputken on oltava hyvässä kunnossa ja putken seinämän on oltava virheetön.
4. Se on erittäin syövyttävää pinnoituslaitteille. Tarvitaan korroosionkestävää vuorausta tai ruostumattomasta teräksestä valmistettuja materiaaleja, ja laitteiden kustannukset ovat suhteellisen korkeat. Kuljetusputken korroosio ja metallin liukeneminen voivat aiheuttaa dispergoituneiden hiukkasten saostumista ja syöpymistä pinnoitekalvoon, joten käytetään myös ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia.
Maalienvalmistajien viimeistely ja rakennusmenetelmä
1. Säädä maalin ruiskutusviskositeetti sopivaksi puhtaalla vedellä ja mittaa viskositeetti Tu-4-viskosimetrillä. Sopiva viskositeetti on yleensä 2–30 sekuntia. Maalinvalmistaja mainitsee, että jos viskosimetriä ei ole, voit käyttää visuaalista menetelmää sekoittamalla maalia rautatangolla, sekoittamalla 20 cm:n korkeuteen ja lopettamalla tarkkailemaan.
2. Ilmanpaineen tulisi olla 0,3–0,4 MPa ja 3–4 kgf/cm2. Jos paine on liian alhainen, maali ei sumutu hyvin ja pintaan muodostuu syöpymiä. Jos paine on liian suuri, maali valuu helposti ja maalisumu on liian runsasta materiaalin tuhlaamiseksi ja rakennusalan työntekijöiden terveydelle haitalliseksi.
3. Suuttimen ja kappaleen pinnan välinen etäisyys on 300–400 mm, ja liian lähellä oleva suutin voi helposti painua. Jos suutin on liian kaukana, maalisumu on epätasainen ja siihen muodostuu syöpymiä. Ja jos suutin on kaukana kappaleen pinnasta, maalisumu leviää matkan varrella aiheuttaen maalihukkaa. Maalinvalmistaja ilmoittaa, että tarkka etäisyys voidaan määrittää maalityypin, viskositeetin ja ilmanpaineen mukaan.
4. Ruiskupistooli voi liikkua ylös ja alas, vasemmalle ja oikealle, ja se voi toimia tasaisesti nopeudella 10–12 m/min. Sen tulee olla suorassa ja suoraan kappaleen pintaa vasten. Kun ruiskutat kappaleen pinnan molemmille puolille, ruiskupistoolia vetävä käsi on vapautettava nopeasti. Tämä vähentää maalin sumua.
Julkaisun aika: 18. tammikuuta 2024